Quy trình sản xuất đá nhân tạo tốt nhất hiện nay

Bằng công nghệ sản xuất đá nhân tạo hiện đại, đá nhân tạo đang được sử dụng ngày càng rộng rãi nhờ những ưu điểm vượt trội về tính thẩm mỹ, và chất lượng mà đá tự nhiên không thể mang đến cho người dùng trong các sản phẩm thiết kế nội thất. Vậy bạn có đang tò mò về quy trình sản xuất đá nhân tạo hay không. Hãy cùng Nội Thất Trần Huỳnh tìm hiểu về các quy trình sản xuất đá nhân tạo thông qua bài viết dưới đây nhé!

Đá nhân tạo là gì?

Đá nhân tạo Solid Surface

Cấu tạo đá Solid Surface nhân tạo

Đá nhân tạo Solid Surface là loại vật liệu được kết hợp từ những nguyên liệu sẵn có như đá tự nhiên với hỗn hợp keo và một số chất phụ gia khác theo một tỷ lệ nhất định. Đá nhân tạo được phát triển như một bước tiến của nhân loại. Sự sáng tạo của chất liệu đẹp, sự vận dụng linh hoạt của hoa văn và khả năng chịu lực giúp Quick Clean vượt trội so với các loại đá khác. Trong đó, đá nhân tạo Solid Surface LG (hay còn gọi là đá HI-MACS) gồm 60% khoáng đá tự nhiên, hỗn hợp MMA (30%) và phụ gia (10%).

Ưu điểm của đá Solid Surface nhân tạo

  • Đá Solid Surface có độ bền cao: Solid surface có khả năng chịu nhiệt, cách điện, chịu tác động cơ học và động lực cắt.
  • Khả năng giúp chống bám bẩn, chống ăn mòn: Đá nhân tạo có độ bền cao, đồng thời chống bám bẩn và ăn mòn rất tốt. Với khả năng chống nước hoàn hảo 100%. Do đó, gia chủ có thể dễ dàng lau chùi và không sợ ẩm mốc.
  • Khả năng về tính uốn dẻo, uốn 3D với nhiều hình dạng. Nhắc đến đá Solid Surface điểm độc đáo của đá nhân tạo solid surface HI-MACS chính là khả năng uốn cong vượt trội giúp tạo nên những hình thù phong phú, bắt mắt như: xoay,…
  • Đá Solid Surface có độ bóng mờ: Tính năng này giúp các nhà thiết kế có thể thỏa sức sáng tạo. Bên cạnh đó, việc vệ sinh dễ dàng, an toàn: chất liệu trơ, không rỗ khí, không hóa chất độc hại,… đảm bảo an toàn.
  • Dễ dàng sửa chữa: Đá Solid surface nhân tạo rất dễ dàng sửa chữa khi vô tình làm rơi vỡ, có thể làm sạch bằng khăn lau. Ngoài ra, Nội Thất Trần Huỳnh cũng cung cấp dịch vụ xử lý mối nối tại chỗ để làm mờ các vết nứt của đá nhân tạo.
  • Mẫu mã dòng đá Solid Surface đa dạng hơn hẳn đá tự nhiên: Là đá nhân tạo nên chất liệu solid surface phù hợp với nhiều kiểu dáng, phù hợp với sự lựa chọn của các nhà thiết kế, ngay cả những gia chủ khó tính nhất cũng phải hài lòng.
  • Đá Solid Surface có tính đồng nhất: Bề mặt đá không xốp này phải chống mối mọt, bề mặt đá nhẵn không mối nối đảm bảo tính thẩm mỹ cho các thiết kế.
  • Dễ thi công, dễ lau chùi: với đặc tính chống dính, không hút ẩm nên rất dễ lau chùi và thi công.
Quy trình sản xuất đá nhân tạo
Quy trình sản xuất đá nhân tạo

Đá nhân tạo Thạch Anh

Đá thạch anh nhân tạo: Đây là loại đá được cấu tạo từ cốt liệu chính là thạch anh kết hợp với các vật liệu khác. Đá thạch anh nhân tạo là cốt liệu của thạch anh tự nhiên được kết dính bởi nhựa polyme. Sự kết hợp của một số thành phần cấu tạo màu sắc mang đến cho đá nhân tạo thạch anh độ cứng, khả năng chống nước, chống trầy xước cao gấp nhiều lần so với các loại vật liệu khác.

Cấu tạo đá thạch anh nhân tạo

  • Phần tử hạt đá thạch anh được ép lại với nhau trong môi trường chân không bằng công nghệ rung ép hiện đại.
  • Cấu trúc của đá nhân tạo thạch anh bao gồm các chuỗi polyme bao quanh các hạt thạch anh tự nhiên.
  • Sau khi các liên kết trên được thiết lập, một trình khởi tạo liên kết được sử dụng để mang chúng lại với nhau. Kết quả là chúng ta thu được đá thạch anh nhân tạo.

Ưu điểm của đá thạch anh nhân tạo

  • Màu sắc đa dạng hơn. Bảng màu phong phú hơn mẫu đá thạch anh tự nhiên
  • Độ cứng cao
  • Độ bền cao
  • Khả năng chống trầy xước tốt, và chống thấm tốt
  • Bề mặt đá thạch anh nhân tạo sáng bóng, và tính thẩm mỹ cao.
  • An toàn cho con người.
  • Dễ dàng vệ sinh và bảo trì.
Quy trình sản xuất đá nhân tạo
Quy trình sản xuất đá nhân tạo

Công nghệ sản xuất đá nhân tạo

Công nghệ sản xuất đá nhân tạo thạch anh, hay đá nhân tạo Solid Surface bao gồm các quy trình sau:

Phương pháp sản xuất ép sống bột đá

Sản xuất theo phương pháp ép bột đá, cần sử dụng bột đá tự nhiên, phụ gia và phụ liệu. Những thành phần nguyên liệu này được đưa vào máy với số lượng được tính toán chính xác. Và sau quá trình ép, sản phẩm cuối cùng là một khối đá nhân tạo.

Việc sản xuất đá nhân tạo thạch anh bằng phương pháp ép bột đá sống có ưu điểm là nhanh chóng, tiện lợi và ít tốn kém nhưng cũng có những nhược điểm nhất định, như đá nhân tạo trở nên giòn, dễ vỡ và dễ bị thấm nước hơn.

Quy trình sản xuất đá nhân tạo
Quy trình sản xuất đá nhân tạo

Phương pháp sản xuất bằng ép chín bột đá

Để khắc phục nhược điểm của phương pháp ép bột đá sống, người ta sử dụng phương pháp sản xuất đá nhân tạo bằng phương pháp ép bột đá chín. Bột đá được nung ở nhiệt độ cao kết hợp với keo và phụ gia có hàm lượng phù hợp. Hỗn hợp này được trộn theo tỷ lệ phù hợp, sau đó bạn có thể thêm màu cho sản phẩm. Trong quy trình hút chân không, sau đó tạo ra tới sản phẩm đá hoàn toàn không xốp. Sản phẩm có độ cứng cao và hoàn toàn không thấm nước.

Quy trình sản xuất đá nhân tạo
Quy trình sản xuất đá nhân tạo

Quy trình sản xuất đá nhân tạo

Với những thông tin đã đề cập ở trên, Để sản xuất đá thạch anh nhân tạo ta có thể sử dụng một trong hai công nghệ kể trên. Với quy trình sản xuất chất lượng cao giúp mang đến những sản phẩm hoản hảo. Quy trình sản xuất đá thạch anh nhân tạo bao gồm các bước sau:

Bước 1. Kiểm soát nguyên vật liệu:

Nguyên liệu dùng để sản xuất đá nhân tạo được kiểm soát đảm bảo chất lượng, sau đó được định lượng theo tỷ lệ chính xác. Quá trình này nhằm đảm bảo các nguyên liệu được hoàn thiện theo công thức đã tính toán sẵn.

Bước 2. Trộn vật liệu:

Trong giai đoan trộn các nguyên vật liệu. Các vật liệu được thử nghiệm được thêm vào hệ thống trộn. Bước này giúp nguyên liệu trở nên đồng nhất so với nguyên liệu ban đầu.

Bước 3. Tạo hình:

Sau quá trình trộn nguyên liệu, bước tiếp theo sẽ đưa vào khuôn tạo hình. Kích thước của các hình này quyết định kích thước của phiến đá. Kích thước tối đa là 3340 x 1650 mm.

Bước 4. Dưỡng hộ:

Sau quá trình tạo hình rung ép, đá được đưa vào lò dưỡng hộ.Quá trình này giúp thúc đẩy 100% liên kết hóa học phản ứng.

Bước 5. Mài đá :

Sau quá trình dưỡng hộ, 24h đông cứng và ổn định, phiến đá đi qua dây chuyền mài.

Bước 6. Kiểm tra và phân loại:

Bước cuối cùng là kiểm tra, phân loại, dán nhãn,…nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm và giúp khách hàng luôn có được những sản phẩm chất lượng nhất.

Quy trình sản xuất đá nhân tạo
Quy trình sản xuất đá nhân tạo

Với công nghệ sản xuất đá nhân tạo hiện đại sẽ mang đến chất liệu độc đáo và được ưa chuộng hiện nay. Việc tìm hiểu kỹ hơn về quy trình sản xuất, bạn có thể hoàn toàn yên tâm và tin tưởng về chất lượng của những mẫu đá nhân tạo và lựa chọn chúng cho không gian nội thất ngôi nhà của mình.

Nếu bạn cần tư vấn, hay cần báo giá đá nhân tạo. Hãy liên hệ hotline Nội Thất Trần Huỳnh theo thông tin bên dưới nhé!

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG NỘI THẤT TRẦN HUỲNH

Địa chỉ: 112/46 Bùi Quang Là, P.12, Q.Gò Vấp, Hồ Chí Minh.

Hotline: 093 488 39 79 – 093 495 9339

Email: noithattranhuynh@gmail.com

website: https://tranhuynh.vn/

Fanpage: https://www.facebook.com/danhantaotranhuynh

Trả lời

093 495 9339
093 495 9339

Messenger
Messenger

Chat Zalo
Chat Zalo

Gửi Mail
Gửi Mail